Xeikon X-800 Workflow
Xeikon X-800 – Le cœur intelligent de votre production numérique
Le Xeikon X-800 est bien plus qu'un front-end numérique (DFE). C'est la centrale de commande qui orchestre l'ensemble de votre production d'étiquettes, de la prise de commande à la finition. Dans un monde exigeant des délais de livraison toujours plus courts et des tirages unitaires, le X-800 est la clé de la rentabilité. Il unifie toutes les technologies Xeikon – qu'il s'agisse de Dry Toner (LX, CX, TX) ou d'UV-Inkjet (PX) – sous une seule interface intuitive. Le résultat est un workflow entièrement automatisé qui élimine les ruptures de médias, minimise les temps de calage et fait de votre machine la partie la plus rentable de votre fabrication.
Efficacité & Durabilité par l'intelligence
Moins de déchets, plus de rendement
Le plus grand levier pour la durabilité et l'efficacité des coûts réside dans l'utilisation optimale du substrat. Le X-800 utilise pour cela des algorithmes avancés comme Varilane et Post-RIP-Imposition. Au lieu d'imprimer des répétitions rigides, le workflow combine dynamiquement différents jobs et tailles d'étiquettes sur une seule bobine. Cela réduit les chutes de manière drastique et diminue significativement la consommation de matériaux – une contribution directe à votre bilan CO2.
De plus, le Job Optimizer permet l'assemblage automatique de différents SKU (numéros d'article) en un seul ordre d'impression. Idéal pour les changements de gamme fréquents et les petits tirages : vous produisez exactement ce dont le client a besoin, sans générer de surstocks ni accepter de longs temps de calage.
Assurance Qualité & Contrôle des Processus
Couleurs de marque constantes dans chaque équipe
La qualité ne doit pas être une question de hasard. Le X-800 constitue le cerveau de la technologie Cruise Control de Xeikon (séries LX/CX). Les données des capteurs de la machine sont renvoyées en temps réel au workflow, qui effectue automatiquement des réglages de couleur. Cela garantit des couleurs de marque reproductibles sur toute la durée d'impression – indépendamment des changements d'équipe ou des conditions ambiantes.
Grâce à des outils intégrés comme ColorControl et ColorForecast, vous simulez les couleurs directes (par ex. Pantone) avant même l'impression. Vous savez exactement à quoi le résultat ressemblera avant que la première étiquette ne soit imprimée. Cela réduit la makulature à un minimum absolu et sécurise votre réputation en tant que partenaire fiable pour les marques premium.
Intégration Transparente & Données Variables
De l'ERP au produit fini
Le X-800 ne s'isole pas, il connecte. Grâce à des interfaces ouvertes (JDF/JMF), il s'intègre de manière transparente dans votre infrastructure MIS/ERP existante. Les commandes circulent automatiquement de l'administration à la prépresse, passent par le preflight et la conversion des couleurs, et sont enfin transmises à la presse enrichies de toutes les métadonnées nécessaires (codes-barres, numéros de série).
Pour les étiquettes intelligentes, le X-800 offre une haute performance VDP (Variable Data Printing). Qu'il s'agisse de sérialisation, d'ID uniques ou de promotions personnalisées : les données variables complexes sont traitées à la vitesse nominale de la machine, sans ralentir le flux de production. Ainsi, chaque étiquette devient un support individuel d'informations et de protection contre la contrefaçon.
Caractéristiques techniques en bref
Domaine fonctionnel |
Spécification & Bénéfice |
| Automatisation du Workflow | Processus basés sur XML, interfaces JDF/JMF pour l'intégration MIS/ERP. Un système pour l'entrée des données, la prépresse, le RIP et le contrôle de la presse. |
| Imposition & Optimisation | Varilane : Utilisation multiple dynamique de la bande (moins de déchets). Job Optimizer : Combinaison automatique de différents SKU dans un job. |
| Gestion de la Qualité | Intégration Cruise Control : Feedback en temps réel pour réglage automatique des couleurs. ColorForecast : Simulation des couleurs directes avant l'impression. |
| Données Variables (VDP) | Traitement de données variables complexes (numéros de série, codes, ID uniques) en temps réel sans perte de vitesse. |
| Applications prises en charge | Optimisé pour les étiquettes auto-adhésives, IML (In-Mould Labels), les emballages flexibles et le Walldeco. |
Vos avantages en tant qu'imprimeur d'étiquettes
Pourquoi le X-800 transforme votre entreprise
- Utilisation maximale : Des jobs automatisés et des temps de changement courts assurent que votre machine produit plus et reste moins à l'arrêt.
- Durabilité : L'imposition intelligente et le Post-RIP-Stepping réduisent significativement la consommation de matériaux et les déchets.
- Avenir garanti : Une plateforme modulaire qui prend en charge de nouvelles applications comme la finition inline, les scénarios Cloud et les effets haptiques.
- Utilisation uniforme : Que vous exploitiez une LX3000 (Toner) ou une PX3300 (Inkjet), le workflow reste identique. Cela économise les coûts de formation et évite les erreurs de manipulation.
Vous souhaitez constater comment le X-800 rend votre production plus efficace et plus durable ? Contactez-nous pour une démo détaillée. Nous vous montrons en direct comment, grâce à une gestion intelligente du workflow, vous pouvez réduire de moitié vos temps de calage et optimiser votre consommation de matériaux.
